投产需要多次打印流转单，然后通过EXCEL逐个修改流转单上的分批号，

产量本为操作员手动填写，再由专人进行登记到EXCEL表，最后由统计员出每天的产量表。因流转单和产量登记本分开，产量数据准确性有待考量；

质量的首检、完工检、异常单容易遗漏，需要人工统计数据；

跟踪订单需要由专人，先查询EXCEL表，因为表格为按天统计，查不到数据时，需要电话询问才能找到产品的生产进度；

生产计划排产后，无法及时得知备料安排、批次上机情况；

批次批次拆分后无法追溯母批；

特殊生产路线，通过纸质文件提交到操作员，容易遗漏；

加工批次打印加工单后，无加工图纸，容易加工错脚型；

样品取样后无法统计追溯；

各类报表需要专人花大量时间，进行数据处理后才可呈现给领导；

工资每月统计计算需要花费大量时间。

通过系统批量投产、批量打出流转单，极大节约投产效率；

数据通过手机登记，数据直接校验，无法大于投产数量；

防止重复投批，如批次已生产过，重新复印的纸质单据扫码开机时会提示批次已到后工序；

报表随时可查，无需等待第二天再进行统计；

备料完成后通过手机扫码完成，及时通知到计划派单员；

质量的首检、完工检、异常单通过系统卡控，未处理则批次无法流转；

PC/手机随时查询批次生产进度，查询一步到位；

批次拆分后可直接追溯母批；

特殊生产路由，系统自动判断，手机直接提示正确的工序步骤；

加工图纸直接打印再加工单上，方便操作员进行查看；

取样通过系统管控跟踪；

分析报表由系统直接做出，随时可查；

每月工资报表直接出具，统计员只需点击一次；

发货等标签可以直接在系统内进行打印等等。